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金屬補償器
金屬補償器的可靠性是由設計、制造、安裝及運行管理等多個環節構成的??煽啃砸矐搹倪@幾個方面進行考慮。材料選擇對用于供熱管網的波紋管的選材,除應考慮工作介質、工作溫度和外部環,還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等,并在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比,優選出經濟實用的波紋管制作材料。
補償器,習慣上也叫膨脹節,或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。主要用在各種管道中,它能夠補償管道的熱位移,機械變形和吸收各種機械振動,起到降低管道變形應力和提高管道使用壽命的作用。波紋補償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補償器一般采用焊接方式(地溝安裝除外)
對于地溝敷設的熱力管網,當補償器所處管道地勢較低時,雨水或事故性污水會浸泡波紋管,應考慮選用耐蝕性*強的材料,如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價格較高,在制造波紋管時,可以考慮僅在與腐蝕性介質接觸的表面增加一層耐蝕合金。 疲勞壽命設計由波紋管補償器的失效類型及原因分析可以看出,波紋管的平面穩定性、周向穩定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致金屬波紋管穩定性及耐蝕性能下降。
補償器安裝使用
1、補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況,必須符合設計要求;
2、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致,鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致;
3、需要進行“冷緊”的補償器,預變形所用的構件應在管路安裝完畢后方可拆除;
4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝*差,以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷;
5、安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機械損傷;
6、管系安裝完畢后,應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的定位構件及緊固件,并按設計要求將限位裝置調到規定位置,使管系在環境條件下有充分的補償能力;
7、補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍,應保證各活動部位的正常動作;
8、水壓試驗時,應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固,使管路不發生移動或轉動。對用于氣體介質的補償器及其,要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不*過2PM;
9、水壓試驗結束后,應盡波殼中的積水,并迅速將波殼內表面吹干;
10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯。
公司堅持“以質量求生存,以科技求發展,以服務為宗旨”的質量方針、“人無我有,人有我優,真誠共創,互惠共贏”的理念,熱誠地期望各界朋友真誠合作,共同為中國相關行業的發展做出貢獻!
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