套管補償器-品質有保障-蘭州法蘭補償器

公司擁有完整生產線，從設計、原材料、機械加工、噴涂、組裝、檢驗、包裝等嚴格把控。采用的和管理經驗，質量放在**，為客戶提供的產品和服務。
補償器組焊過程
1、波紋管直邊段內外徑的尺寸應符合GB1804中H12級要求；
2、波紋補償器與管道（或設備）的連接法蘭和端管的尺寸及要求應符合相應的標準。端管連接時，兩端管口應開30度±2.5度的坡口；
3、波紋補償器的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端四周長公差和圓度公差應符合公差表；
4、波紋管與端管（或法蘭）等相連的環焊縫應采用鎢極氬弧焊或熔化*氟弧焊，波紋管單層壁厚大于2時可采用電弧焊；
5、組裝波紋補償器時應對波紋管采取保護措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(補償器）各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5；
6、波紋補償器承壓焊縫焊接之后，應對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。根據膨脹節(補償器）的容積大小，保壓10-30min，檢查膨脹節(補償器）各部位有無滲漏，受壓時距與受壓前波距之比不*過1.15；
7、補償器組焊后應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。補償器兩端面同軸度公差；當公稱通徑小于等于500時，為5;當公稱通徑大于500時，為公稱通徑的1%，且小于等于10。補償器兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3。膨脹節(補償器）出廠前的檢驗主要有上述的外觀檢查、幾何尺寸檢查和壓力檢驗。對有要求的膨脹節(補償器），可根據使用工況、工藝要求等，按供需雙方協議進行其它方法的檢驗，如氣密性試驗、滲漏和著色、無損檢驗等。

對于地溝敷設的熱力管網，當補償器所處管道地勢較低時，雨水或事故性污水會浸泡波紋管，應考慮選用耐蝕性*強的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價格較高，在制造波紋管時，可以考慮僅在與腐蝕性介質接觸的表面增加一層耐蝕合金。 疲勞壽命設計由波紋管補償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩定性、周向穩定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致金屬波紋管穩定性及耐蝕性能下降。

補償器分類
一次性波紋管補償器
U型金屬膨脹節波紋管補償器
三維煤粉波紋補償器
鉸鏈波紋補償器（JJL型）
平衡型曲管壓力波紋補償器
球型QB型不銹鋼波紋補償器等等。

補償器，習慣上也叫膨脹節，或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。主要用在各種管道中，它能夠補償管道的熱位移，機械變形和吸收各種機械振動，起到降低管道變形應力和提高管道使用壽命的作用。波紋補償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補償器一般采用焊接方式（地溝安裝除外）
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