合肥熱力補償器批發-橡膠補償器-形式多樣

公司擁有完整生產線，從設計、原材料、機械加工、噴涂、組裝、檢驗、包裝等嚴格把控。采用的和管理經驗，質量放在**，為客戶提供的產品和服務。
金屬補償器
金屬補償器的可靠性是由設計、制造、安裝及運行管理等多個環節構成的?？煽啃砸矐搹倪@幾個方面進行考慮。材料選擇對用于供熱管網的波紋管的選材，除應考慮工作介質、工作溫度和外部環，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，并在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，優選出經濟實用的波紋管制作材料。

不銹鋼補償器
有直筒型、復式、角向型和方型等四種類型。
不銹鋼補償器可補償軸向、橫向、角向、具有無推力、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點，特別適用于熱風管道及煙塵管道。

補償器組焊過程
1、波紋管直邊段內外徑的尺寸應符合GB1804中H12級要求；
2、波紋補償器與管道（或設備）的連接法蘭和端管的尺寸及要求應符合相應的標準。端管連接時，兩端管口應開30度±2.5度的坡口；
3、波紋補償器的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端四周長公差和圓度公差應符合公差表；
4、波紋管與端管（或法蘭）等相連的環焊縫應采用鎢極氬弧焊或熔化*氟弧焊，波紋管單層壁厚大于2時可采用電弧焊；
5、組裝波紋補償器時應對波紋管采取保護措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(補償器）各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5；
6、波紋補償器承壓焊縫焊接之后，應對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。根據膨脹節(補償器）的容積大小，保壓10-30min，檢查膨脹節(補償器）各部位有無滲漏，受壓時距與受壓前波距之比不*過1.15；
7、補償器組焊后應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。補償器兩端面同軸度公差；當公稱通徑小于等于500時，為5;當公稱通徑大于500時，為公稱通徑的1%，且小于等于10。補償器兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3。膨脹節(補償器）出廠前的檢驗主要有上述的外觀檢查、幾何尺寸檢查和壓力檢驗。對有要求的膨脹節(補償器），可根據使用工況、工藝要求等，按供需雙方協議進行其它方法的檢驗，如氣密性試驗、滲漏和著色、無損檢驗等。

補償器，習慣上也叫膨脹節，或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。主要用在各種管道中，它能夠補償管道的熱位移，機械變形和吸收各種機械振動，起到降低管道變形應力和提高管道使用壽命的作用。波紋補償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補償器一般采用焊接方式（地溝安裝除外）
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